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自動化機械手與人工生產效率的區別


一、管理

1.使用機械手取產品,射出成型機可以無人看守運作,不怕無人或員工請假的顧慮。

2.實行一人多機制(包括剪水口、削披峰和打包),配備上輸送帶,一人可看 4-5 臺機,大量節省人力,減少工人的工資。

3.人會疲勞,而機械手出產品的時間是固定的,可以保持24小時不間斷作業,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

4.招高文化人員操作注塑機比較困難,普通生技人員技術性又不高,責任心不強,造成生產和管理困難。

5.人與人相處總會產生矛盾,會影響生產。使用機械手減壓少了人工,內部不會因工作壓力太大而產生矛盾,提高內部團結和公司的凝聚力。

6.根據我司的設計方案:如貴司注塑機定機做件,可實現無人看守注塑機,更能實現注塑車間無人也能正常生產。


二、安全

1.因勞工法不斷健全和嚴格,使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。

2.人較少接觸產品,避免因產品過熱而造成員工燙傷。

3.不需要用手入模具取產品,避免因此造成的安全隱患。

4.機械手電腦內設有模具保護,模具內產品沒有脫落會自動報警提示,不會損壞模具。

三、品質

1.如成型機為自動脫模,掉落時會產品刮傷,沾到油污而產生不良品。

2.如人取出產品,有可能手會刮傷產品,二有可能手不干凈而弄臟產品。

3.用機械手使用輸送帶,包裝人員更可以心意嚴把品質關,不會因拿產品而分心或是離注塑機太近,太熱而影響工作。

4.人員取產品時間不固定,會造成產品縮水、變型(料管若過火,需重新注塑造成原料浪費,目前原料價格高漲),機械手取出時間固定,確保產品品質。

5.人員取產品需先閉安全門,會造成成型機壽命減短或損壞,影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。


四、生產效率

1.可控制產品,確??蛻舻慕回浧?,保持企業良好的商譽,提高企業競爭力。

2.人員取產品不固定,安全門慢開慢關影響大。加上人會有惰性、情緒化,夜間容易疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間等事項,估計 24 小時生產效率只有 70%。機械手可不間斷作業。

3.投資成本回收快,針對貴司所做產品,不用一年即可收回投資成本。

4.使用機械手提高公司形象,提高公司的競爭力。

5.如人工取出產品天約為 1000 模,使用機械手可再提高約 100 模,即使用機械手天約為 1100 模。若客戶廠內成型機為自動脫模,有時產品需頂出 2-3 次,時間延長會影響生產效率,且產品掉落,會造成刮傷、沾到油污等,產生不良品。

6.若成型機整體使用機械手,每臺成型機可省 1/3 或 1/2 人工用于品檢和包裝等。

7.上游廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家,可準確算出日產量與交貨期。使用機械手可增強企業競爭力,更是種發展趨勢。

五、環保節能

1: 注塑車間的噪音, 溫度, 粉塵, 油污, 氣味等嚴重傷害工人身心健康, 而機械手配合輸送帶可使大部分工人遠離注塑機. 節省注塑車間的降溫, 除塵費用。

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